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目 錄
1 一般要求 5
1.1 材料工藝要求 5
1.2 膠條截面要求 5
1.3 膠條建模命名規范 6
1.3.1 發泡密封膠條命名規范 6
1.3.2 密實發泡膠條命名規范 7
2 技術要求及檢測方法 7
2.1 密封膠條材料的物理性能 7
2.2 背膠性能 8
3 標志，包裝，運輸，儲存 9
3.1 標志 9
3.2 包裝 9
3.3 運輸，儲存 9
4 說明 9
表目錄
表1. 硫化橡膠類密封膠條材料的物料性能 7
表2. 硫化橡膠類密封膠條背膠材料的物料性能 8
EPDM防水密封膠條技術要求
Technical Requirements for the EPDM Waterproof Sealing Rubber Strip
范 圍:
本規范規定了華為技術有限公司通訊機柜用密封膠條術語和定義，一般要求，技術要求，試驗方法及標志，包裝，運輸，儲存等。
本規范適用于華為通訊機柜用硫化發泡密封膠條，三復合密封膠條（發泡）部分；不適用于現場點膠發泡
關鍵詞：
EPDM 防水 密封膠條
引用文件：
下列文件中的條款通過本規范的引用而成為本規范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本規范。然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
序號No. 文件編號Doc No. 文件名稱 Doc Title 等效標準 equivalen
1 ISO 37 硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應力應變性能的測定 GB/T528
2 ISO7619 橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法 GB/T531
3 ISO3302-1 橡膠制品的公差 第一部分：尺寸公差 GB/T3672.1
4 ISO3302-2 橡膠制品的公差 第二部分：幾何公差 GB/T3672.2
5 ASTM D3330M 壓敏膠粘帶180°剝離強度試驗方法 GB2792
6 GB4852 壓敏膠粘帶初粘性試驗方法 GB4852
7 ASTM D3654 壓敏膠粘帶持粘性試驗方法 GB4851
10 IEC68-2-10 基本環境試驗規程 第二部分試驗方法試驗J和導則：長霉 GB/T2423.16
11 UL94 設備和器具部件用塑料材料易燃性的試驗
12 UL60950 信息技術設備――安全
13 ASTM 美國材料試驗標準
14 QC/T643 車輛用密封條污染性試驗方法 QC/T643
術語和定義Term&Definition：
縮略語Abbreviations 英文全名 Full spelling 中文解釋 Chinese explanation
回彈恢復 chemical conversion 膠條試樣或制品受到壓縮后恢復其自由高度的能力
自由高度 Transparent chemical conversion 密封膠條試樣或制品在零負荷下的高度
工作范圍 Sandblasting and polishing chemical conversion 機柜門關閉或其他部件裝配好的工作狀態，密封膠條可壓縮的距離。
一般要求
材料工藝要求
密封膠條基材為三元乙丙（EPDM），顏色為黑色。密封膠條加工工藝為微波硫化擠出工藝。
膠條截面要求
密封膠條為帶雙面膠的硫化橡膠類密封膠條；密封膠條分兩類。第一類是發泡密封條，截面形式有HW01、HW02、HW03、HW04、HW05、HW06，HW07；第二類是中空密實膠條，截面形式有HW08。
膠條建模命名規范
發泡密封膠條命名規范
HW01，HW02，HW03，HW04，HW05，HW06，HW07截面膠條適用此命名規則
名稱：DKBA04801496_HW0X_L （說明：X：表示截面型號，L：表示長度，限定為5mm的倍數）
Ptc_common_name ：EPDM sealing strip HW0X_L
Pcode：DKBA0.480.1496
注意：除長度要求外，其余任何針對膠條的二次加工（如沖孔，沖孔孔間距限定為75mm與200mm，孔徑限定為φ6），必須申請華為標準圖號（DKBA8.XXX.XXXX）進行設計歸檔。
密實發泡膠條命名規范
HW08截面膠條適用此命名規則
名稱：DKBA04801496_HW0X_WxH
（說明：X：表示截面型號，W：表示最大外形寬度，H：表示最大外形高度）
Ptc_common_name ：EPDM sealing strip HW0X_ WxH
Pcode：DKBA0.480.1496
技術要求及檢測方法
密封膠條材料的物理性能
硫化橡膠類密封膠條所用的材料的物理性能應符合表1的規定。
硫化橡膠類密封膠條材料的物料性能
項目 要求 標準/方法
發泡膠條 密實膠條
外觀 應光滑，無扭曲變形，表面無裂紋，無氣泡，無明顯雜質及其他缺陷，顏色均勻一致 目視
尺寸公差 截面尺寸公差 E2(良好質量級) ISO3302-1
幾何公差 N級 ISO3302-2
硬度（邵氏A），度 10±2（其他截面）12±3（HW04） 60±5 GB/T 531
拉伸強度，MPa ≥0.8 ≥ 9 GB/T 528
斷裂伸長率，% ≥300 ≥400
熱空氣老化（80±2）℃/168h 硬度變化（邵氏A） ±5 ±5 GB/T 3512
拉伸強度保有（%） ≥85 ≥85
斷裂伸長率保有（%） ≥75 ≥75
加熱失重（%） ≤3 ≤3
耐水性（80±2）℃/120h 硬度變化（邵氏A） ±5 ±5 QC/T 639 中4.3.4方法
拉伸強度保有率（%） ≥85 ≥85
斷裂伸長率保有（%） ≥75 ≥75
耐臭氧老化性拉伸20% （40±2）℃/72h ，臭氧濃度（2±0.2）× 10-6 2倍放大鏡觀察無
裂紋 2倍放大鏡觀察無裂紋 GB/T 7762-2003 中的方法A
抗光老化（拉伸強度保有率%） ≥95 ≥95 ISO4892-2/cycle1方法測試1000h
撕裂強度（KN/m） ≥ 2 ≥20 GB/T 529
阻燃性 HF－1 HB UL94
防霉性 1級 1級 IEC68-2-10
壓縮永久變形（%） (23±2）℃/22h/50% ≤15 ≤15 GB/T 7759
(80±2）℃/22h/50% ≤25 ≤25
接頭/接角結合力（N） (23±2）℃ / ≥70 GB/T 528(接角樣品)
污染及相容性 表面未留下深色輪廓及印痕，噴涂板、膠條表面未出現發泡、發粘、凹凸不平等現象 QC/T 643
抗沖擊性能測試 無裂紋 EN/IEC/UL60950-22
說明：中空密實膠條接角后需要在內側打孔，打孔間距建議300mm。
背膠性能
硫化橡膠類密封膠條所用的背膠的物理性能應符合表2的規定。
硫化橡膠類密封膠條背膠材料的物料性能
序號 測試項目 粘接對象 測試條件 標準 要求
1 持粘力 噴涂板 粘貼后靜置24h，25℃，65%RH，粘接面積（25mm×25mm），80℃下，掛重0.5kg，計算掛重時間 GB 4851 200min
噴涂板 粘貼后靜置24h，25℃，65%RH，粘接面積（12.5mm×25mm），粘貼后靜置24h，掛重1kg, GB 4851 600min
2 快速粘接力 噴涂板 粘貼后靜置15min，25℃，65%RH ASTM D3330 方法C ＞0.5 N/mm
3 最大粘接力 噴涂板 粘貼后靜置24h，25℃，65%RH ASTM D3330 方法C ＞0.7 N/mm
EPDM 發泡膠條 粘貼后靜置24h，25℃，65%RH，撕去背膠，EPDM被撕破 是
3 雙面膠的耐候性 噴涂板 粘貼后靜置24h，80℃/168小時高溫老化，恢復到室溫下的剝離力保有率 ASTM D3330 方法C ≥90%
粘貼后靜置24h，-40℃/48h，恢復到室溫下的剝離力保有率 ASTM D3330 方法C ≥90%
粘貼后靜置24h，一個循環周期包括4小時高溫80℃，4小時低溫-40℃，16小時常溫25℃.升降溫度變化率為（5±1）℃/min，共計3個循環，恢復到常溫測試剝離力保有率 ASTM D3330 方法C ≥90%
粘貼后靜置24h，66℃/Rh80%/96h后,恢復到常溫測剝離力保有率 ASTM D3330 方法C ≥90%
EPDM 發泡膠條 粘貼后靜置24h，80℃/168小時高溫老化，，撕下雙面膠50mm，EPDM膠條被撕破 是
粘貼后靜置24h，-40℃/48h，恢復到室溫下，撕下雙面膠50mm，EPDM膠條被撕破 是
粘貼后靜置24h，一個循環周期包括4小時高溫80℃，4小時低溫-40℃，16小時常溫25℃.升降溫度變化率為（5±1）℃/min，共計3個循環，恢復到常溫，撕下雙面膠50mm，EPDM膠條被撕破 是
粘貼后靜置24h，66℃/Rh80%/96h后,恢復到常溫，撕下雙面膠50mm，EPDM膠條被撕破 是
說明：1、粘接對象欄中“噴涂板”代表雙面膠一面保留離型紙，另一面粘貼在G108噴涂板上；“EPDM發泡膠條”代表雙面膠一面保留離型紙，另一面粘貼在EPDM上。在粘接EPDM密實與發泡橡膠時，要使用3M 94#底涂,經過華為測試3M 55260背膠可滿足要求。
標志，包裝，運輸，儲存
標志
在產品或產品包裝的明顯部位應表明下列內容：
制造廠名與商標；
產品名稱，型號和標記，數量或質量；
本規范號
制造日期，檢驗批號或編碼
包裝
a)包裝時密封膠條應平整，不扭曲的盤繞在硬質的盤上，根據型號，規格分別裝入外包裝箱（包）內。每箱（包）凈重不超過30Kg。
b)應采用紙箱，木箱，木板條加固的纖維板箱等作外包裝。并牢固捆扎，特殊情況供需雙方協商確定。
c)產品裝箱后，應附有產品檢驗合格證。
d)對于HW08中空帶接角的膠條，不得出現彎曲纏繞，應當用紙箱或自制托架有規則擺放包裝。
運輸，儲存
運輸，儲存時，應采取防雨，防潮措施。儲存時應保持室內通風，干燥，并避免腐蝕性介質的侵蝕。堆放高度不超過5層，儲存期應不超過1年。
說明
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一、 屏蔽產品
